МЕНЮ

Центральная Заводская Лаборатория  ООО «Toshkent Metallurgiya Zavodi» является ключевым отделом для производства. ЦЗЛ отвечает за входной контроль горячекатаных рулонов, различных растворов и лакокрасочных материалов, за качество выпускаемого горячеоцинкованного проката и горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием.

Центральная заводская лаборатория оснащена современным высокоточным оборудованием известных мировых лидеров по производству лабораторного оборудования Германии, Швейцарии, Японии, США, Дании, Кореи, Китая и т.д.

В своей работе Центральная Заводская Лаборатория руководствуется Политикой в области качества Центральной Заводской Лаборатории и Заявлением о беспристрастности Центральной Заводской Лаборатории

В структуре ЦЗЛ имеются лаборатория химического анализа, лаборатория металловедения и лаборатория физико-механических испытаний, которые в свою очередь делятся на участки.

Лаборатория Физико-Механических Испытаний включает в себя участок подготовки проб и образцов и участок физико-механических испытаний.

Участок подготовки проб и образцов отвечает за своевременную и оперативную подготовку образцов. Весь листовой прокат, поступающий на испытания, отрезается на гильотинных ножницах. Работа на участке проводится по раскроям, указанным в нормативных документах на готовую продукцию, а именно ГОСТ 14918‑2020 и ГОСТ 34180-2017. Также здесь обрабатывается поверхность образцов на фрезерном станке для определения химического состава в Лаборатории Химического Анализа. Кроме этого, на участке имеется вырубной пресс, который позволяет быстро подготовить образец на растяжение, благодаря которому ускоряется процесс проведения испытаний.

Процесс раскроя образца проката с полимерным покрытием на гильотинных ножницах

Шлифовка «лопатки» на растяжение на шлифовальной машине

Участок физико-механических испытаний отвечает за выполнение таких испытаний, как испытание на растяжение, изгиб на 180°, определение твердости. Данный участок проверяет горячеоцинкованный прокат на соответствие требованиям ГОСТ 14918-2020. Проводя испытание на растяжение, определяются временное сопротивление, предел текучести и относительное удлинение. На твердомерах Роквелла и Бринелля определяется твердость поверхности горячекатаного проката. Изгиб на 180° проводится с целью контроля прочности сцепления горячеоцинкованного покрытия с основным металлом.

Установка «лопатки» в разрывную машину для растяжения

Определение твердости методом Роквелла

Участок химического анализа занимается проведением химических анализов, в частности определение химических и физических параметров технологических растворов, применяемых в процессе производства. Также в обязанности этого участка входит определение хлорид-ионов на поверхности травленного горячекатаного проката, определение массы и толщины цинкового покрытия, определение химического состава пассивной пленки на поверхности горячеоцинкованного проката. Участок химического анализа также определяет химический состав расплава ванны цинкования посредством проведения спектрального анализа. Испытания горячеоцинкованого проката и горячеоцинкованого проката с полимерным покрытием испытывают на коррозионную стойкость в камере соляного тумана с выдержкой от нескольких часов до нескольких недель.

Определение электропроводности растворов

Приготовление растворов и проведение титрования

Определение толщины масляной пленки на поверхности горячеоцинкованного проката

Определение массовой доли нелетучих веществ в растворах

Определение химического состава цинкового расплава с ванны оцинкования

Испытания горячеоцинкованного проката и горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием в камере соляного тумана

Участок контроля качества продукции работает согласно ГОСТ 34180-2017 и проверяет качество готовой продукции, а именно горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием. Кроме этого, лаборант контроля качества продукции проводит входной контроль лакокрасочных материалов.

Нанесение надрезов адгезиметром на поверхность лакокрасочного покрытия для определения адгезии при выдавливании

Определение толщины полимерного покрытия на прокате

Определение толщины полимерного покрытия на прокате

Проведение испытаний на Т-изгиб

Проверка на адгезию готовой продукции на стереоскопе

Проведение испытания на обратный удар

Определение блеска лакокрасочного покрытия

Определение блеска лакокрасочного покрытия

Лаборатория Металловедения проводит анализ микроструктуры проката. Оборудование лаборатории позволяет проводить исследования металла при больших увеличениях, а также изучать микроструктуру горячекатаного и холоднокатаного проката. Микроскоп Лаборатории Металловедения позволяет оценить качество микроструктуры и выявить причины образования различного рода дефектов металла.

Процесс подготовки образцов на шлифовально-полировальном станке

Проверка лакокрасочного покрытия на истирание